焊接碳鋼法蘭時，必須反復加熱，以分離??出碳化物并降低其耐腐蝕性和機械性能。 電極在應用中應該是單調的。 鈦鈣型應在150°C下單調1小時，低氫型應在200-250°C下單調1小時(請勿反復干燥，否則涂層會破裂并掉落)以防止 電極通量從粘在皮膚上。 在油和其他污垢上，以防止焊縫增加碳含量并影響焊縫質量。

　　碳鋼法蘭對機械行業具有重大影響，并為經濟增長做出了重大貢獻。 法蘭制造商生產的碳鋼法蘭的鍛造工藝可分為相變鍛造，輥鍛，旋轉鍛造和鍛造。 因此，碳鋼法蘭的發展使碳鋼法蘭鍛造行業在世界乃至世界范圍內得以發展。 法蘭制造商生產的碳鋼法蘭可能會因變形而鍛造，變形鍛造和環軋可能會經過仔細的鍛造過程。 為了提高材料的利用率，軋制和交叉軋制可用于加工長材，因此很難保證鍛造的精度。

　　在冷鍛中生產碳鋼法蘭毛坯會導致變形和加工硬化，從而使鍛模承受高負荷。 因此，在鍛造過程中必須使用高強度的鍛模，以避免磨損和粘附。 硬質潤滑膜需要進行處理。 另外，為了避免碳鋼凸緣的毛坯中的裂紋，還需要芯退火工藝。 這提高了碳鋼法蘭的抗變形性。 碳鋼法蘭為法蘭，鋼環，法蘭等，設置在管端，法蘭在管端自由。 因此，有必要使用計算機來控制鍛模的目標并改變鍛造工藝，然后可以以較低的鍛造力獲得具有混沌形狀和高精度的鍛造產品。